Sichere und effektive Wasserstofftechnologie
Das T8999 stellt die moderne Weiterentwicklung der Leckerkennungstechniken dar und verwendet Wasserstoff als Tracergas. Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden mit Helium, die kostspielig und immer schwieriger zu beschaffen sind, oder zu Druckluftprüfungen, die keine punktuelle Lokalisierung der Lecks ermöglichen, bietet Wasserstoff das perfekte Gleichgewicht zwischen Leistung, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit. Das Gerät arbeitet mit Formiergas, einer Mischung aus 5% Wasserstoff und 95% Stickstoff, die absolute Betriebssicherheit gewährleistet, da sie weit unter der Entzündlichkeitsgrenze von Wasserstoff (4%) liegt. Das serienmäßig mitgelieferte Sniffer-Kit ermöglicht es den Bedienern, den Leckagepunkt exakt zu lokalisieren, indem die Sonde entlang der Verbindungen, Schweißnähte und Oberflächen des zu prüfenden Bauteils bewegt wird.
Hochleistungs-Messsystem
Das Gerät integriert ein doppeltes Messsystem: Differenzdruck (Dp) und Direktdruck. Der Differenzdrucksensor deckt einen festen Bereich von 0-65 mbar ab mit einer Genauigkeit von 0,5% des abgelesenen Wertes plus 3 Digits, während die Auflösung von 0,001 mbar für die niedrigsten Drücke bis zu 0,1 mbar für die höheren variiert. Diese Eigenschaft ermöglicht es, extrem kleine Druckveränderungen zu erfassen, die mit minimalen Leckagen korrelieren. Die Direktdrucksensoren sind in sechs Konfigurationen verfügbar (0-1 bar, 1-2 bar, 2-6 bar, 6-10 bar, 10-20 bar, 20-50 bar), um sich an die verschiedenen Anwendungsanforderungen anzupassen, alle mit einer Genauigkeit von 0,5% des Vollausschlags. Das hochauflösende Erfassungssystem mit 1 Million AD-Punkten, serienmäßig geliefert, garantiert höchste Präzision bei der Digitalisierung der Signale.
Mess- und Erfassungskapazität
Das T8999 kann Leckagen im Bereich 0-10 cc/min mit einer Auflösung von 0,01 cc/min und einer Genauigkeit von 1% des abgelesenen Wertes plus 0,03 cc/min messen. Diese hohe Empfindlichkeit macht es auch für Komponenten mit sehr strengen Dichtheitsspezifikationen geeignet. Neben der Leckagenmessung kann das Gerät das interne Volumen der zu prüfenden Komponente im Bereich 0-500 cc mit einer Auflösung von 0,1 cc und einer Genauigkeit von 1% plus 2 cc bestimmen (verfügbar für Bereiche bis 10 bar). Die Volumenmessung ist besonders nützlich, um die Übereinstimmung zwischen theoretischem und tatsächlichem Volumen der Komponente zu überprüfen und eventuelle Produktions- oder Montagefehler zu identifizieren.
Benutzeroberfläche und PrograHMIerbarkeit
Das 800×280 Pixel Farbdisplay bietet eine klare und intuitive Benutzeroberfläche für die Verwaltung aller Betriebsparameter. Die Bediener können bis zu 300 verschiedene Testprogramme erstellen und speichern, die jeweils mit einem 16-stelligen Namen zur einfachen Erkennung identifizierbar sind. Jedes Programm kann individuelle Parameter für Prüfdruck, Stabilisierungszeiten, Annahme-/Ablehnungsschwellen und Betriebsmodi enthalten. Das passwortgeschützte System verhindert versehentliche oder unbefugte Änderungen und gewährleistet die Integrität des Qualitätskontrollprozesses. Der erweiterte Prüfdatenspeicher registriert alle Testdaten für die vollständige Rückverfolgbarkeit, die von ISO-Zertifizierungen und Branchennormen gefordert wird.
Integration und Automatisierung
Die Konnektivität des T8999 ist vollständig und vielseitig. Die doppelten RS232-Ports und der RS485-Port ermöglichen die Kommunikation mit SPS, Überwachungs-PCs und anderen Industriegeräten. Die USB Master- und Slave-Schnittstellen ermöglichen den Anschluss von Druckern, Barcode-Lesegeräten und USB-Sticks für Datensicherungen. Die Standard-I/O-Signale umfassen Start, Stop, Filling, Test, Good, Reject und 4BCD für die Integration in automatisierte Linien, während die optionale I/O-Erweiterungskarte 8 prograHMIerbare Ausgänge und 4 prograHMIerbare Eingänge für komplexe Steuerungslogiken hinzufügt. Der optionale Ethernet-Port ermöglicht die Netzwerkverbindung für Remote-Überwachung und Integration in MES-Systeme.
Standardausstattung und Optionen
Das T8999 wird serienmäßig mit dem Wasserstoff-H2-Sniffer-Kit und dem hochauflösenden Erfassungssystem geliefert. Zu den verfügbaren Optionen gehören das interne Ablassventil, die Pneumatik für schnelle Befüllungen, der elektronische Druckregler, der Autozero-Schaltkreis, die Fähigkeit sowohl positive als auch negative Dichtheitsprüfungen durchzuführen, die automatische Vorbefüllung, die Druckablesung im Wartezustand und der analoge Ausgang proportional zum Leckage. Das Zubehör umfasst externe Magnetventile, kundenspezifische Schaltpulte, Start-Fußpedale, Barcode-Leser, Venturi-Düsen für die Vakuumerzeugung, Luftfilter, Mikrometerhähne, Thermodrucker und spezielle Software wie den Data Manager für statistische Analysen.
Vorteile der Wasserstofftechnologie
Die Verwendung von Wasserstoff als Prüfgas bietet zahlreiche Vorteile gegenüber alternativen Technologien. Im Vergleich zu Helium ist Wasserstoff deutlich kostengünstiger und leicht verfügbar, mit vergleichbaren oder überlegenen Detektionsleistungen dank seines noch kleineren Moleküls. Im Vergleich zu Lufttests ermöglicht die Wasserstoffmethode nicht nur die Quantifizierung der Leckage, sondern auch deren präzise Lokalisierung mit dem Sniffer, wodurch die Diagnose- und Reparaturzeiten drastisch reduziert werden. Das Formiergas mit 5% Wasserstoff ist völlig sicher, nicht brennbar, nicht toxisch und hinterlässt keine Rückstände, wodurch der Prüfprozess sauber und umweltfreundlich wird.
Industrielle Anwendungen
Das T8999 findet Einsatz in verschiedenen Bereichen, wo die Erkennung und Lokalisierung von Leckagen kritisch ist. Im Automobilbereich wird es zum Testen von Kühlern, Klimaanlagen-Kondensatoren, Kraftstofftanks, Bremskreisläufen, Wärmetauschern und Kühlsystemkomponenten verwendet. Im Kälte- und Klimatechniksektor wird es zur Dichtheitsprüfung von Verdampfern, Kondensatoren, Kompressoren und Kältekreisläufen eingesetzt. Die Hydraulikindustrie nutzt es für Ventile, Zylinder, Pumpen und Hochdruckkreisläufe. Weitere Anwendungsbereiche umfassen die Medizintechnik (Beatmungskreisläufe, Sauerstoffflaschen), den Gassektor (Zähler, Regler, Anschlüsse), die Elektronik (hermetische Gehäuse) und die Luft- und Raumfahrt (unter Druck stehende Komponenten). Die Vielseitigkeit, Empfindlichkeit und Lokalisierungsfähigkeit machen das T8999 zu einem unverzichtbaren Instrument zur Gewährleistung von Zuverlässigkeit und Sicherheit der Produkte.
